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5、焊接电极的结构
焊接电极的结构对焊接工件影响也比较大,尤其是焊接电极的直径尺寸和端面直径尺寸及长度对焊接电流影响,在其他参数不变化的情况下,电极主体直径越大,电***面直径越小,则焊接电流密度也就越大,单位面积上的焊接压力也就越大。因此必须根据不同的焊接工件厚度结构选择不同的电极材料和结构。
交界面离电极远,故产热多而散热少,致使熔核偏向厚件;材料不同时,导电、导热性差的材料产热易而散热难,故熔核也偏向这种材料,见图5,图中p为电阻率。
通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取。首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。
各变压器可以安置得离所连电极近,因而其功率及尺寸能显著减速小;各个焊点的工艺参数可以单独调节;全部焊点可能同时焊接,生产率高;全部电极同时压住工件,可减少变形;多台变压器同时通电,能保证三相负载平衡
由于镀层的导电、导热性好,因此需要较大的焊接电流。并应采用硬铜合金的球面电极。表7为一类镀铝钢板点焊的焊接条件。对于第二类,由于镀层厚,应采用较大的电流和较低的电极压力。
(3)镀铅钢板韵点焊镀铅钢板是在低碳钢板上镀以w(Pb)75%和w(Sn)25%的Pb-Sn合金。这种材料价格较贵,较少使用。镀铅钢板点焊的情况较少,所用工艺参数与镀锌钢板相似。